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彩钢板安装

作者: 发布时间:2017-06-13 浏览次数:386
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  (一)彩钢板的施工
  (1)配板设计:
  配板设 计根据设计院出图,由我公 司进行排版图设计,确定板的安装方向,板的长度及块数、配件数量(支架、堵头、自攻螺丝、铆钉、密封膏或密封条)等,与屋面 板有关的节点详图主要有:屋脊节点、檐口节点、女儿墙节点、门窗节点,还与每 块板的尺寸有关。板的安 装方向为逆主导风向。
  (2) 彩钢板的加工:
  本工程为双坡屋面,单坡最长 约33m,屋面板采用现场制作;墙面彩钢板及收边、泛水在 公司加工制作后运输至现场安装
  (3) 材料进场及制作:
  A)钢卷材料进场,应附原 厂出厂材质检验证明。
  B)检验成 品彩钢板及檩条的规格、尺寸、厚度。
  C)检验各式收边料规格、尺寸、厚度。
  D)检验零配件(支架、堵头、自攻螺丝、垫片、止水胶等)。
  E)彩钢板 外观不得有拖拉伤痕、色斑,表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。
  (4)彩钢板的堆放:
  彩钢板进场时,应堆放 在甲方指定之区域,同时乙 方自行负责该部分材料的安全措施,材料应有适当之包装,以免损毁。
  彩钢板须分批、分类堆放,不能立 即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。
  彩钢板在堆放时,不允许变形、污染、被水泡,且不许被外界损伤。现场堆放时,应架空放置,每3m间距铺设垫木60mm高左右,并应沿长度方向保持1%坡度;不同规 格的压型板分开堆放,压型板放置时,搭架或铺设垫木时,注意板 的两端头处放低,便于排水,防止板面积水;两端挑出长度不超过1.5m;堆放时 注意压型板波纹应一致,切不可颠倒乱放,以免弄错(最好按 安装要求波纹堆放)。屋面板 堆放时上部应加盖雨布防雨。
  (5) 彩钢板 在屋面的运输及堆放
  彩钢板 在屋面的运输由人工抬运,抬运人 员对称站在板的两侧,人与人间距5m左右,抬运时 要求保持板的平稳,防止板扭曲变形,严禁在檩条上拖运。彩钢板吊至屋面后,马上用 尼龙绳或粗的棕绳把屋面板绑紧在檩条上,建议当 天吊的当天安装完。
  屋面彩 钢板的吊装采用16t汽车吊,吊装时要求小心轻放,同时注意放置方向,不要放错。
  (6) 彩钢板的铺设:
  吊装前的准备:
  a)      检查承重屋架和檩条,有否不平或歪斜现象,如发现不符合要求,应立即 通知上道工序进行处理。检查屋 面有无妨碍安装的凸起物,发现后应及时处理。
  b)      检查彩 钢板有否由于运输过程引起的局部翘曲、变形,如有用 木榔头进行修补;变形过大,无法修复的,严禁使用到工程上去。
  c)      吊装前,必须进行安全教育,并通过 安全部门的检查。
  铺板:
  彩钢板铺设顺序,原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。
  (1)屋面彩钢板
  本工程 屋面采用单层彩钢板,安装时 用支架固定在屋面檩条上。
  a)      在山墙 头处设定基准线,并设标尺拉线,以基准 线为准用钢尺定出每一块板的位置线。以10块的板 的宽度为基准线,进行复检,避免累计误差。
  b)      在屋脊及檐口拉通线,确保瓦 在屋脊及檐口的位置对齐成一条线。
  c)      安装第一块屋面板,将第一 块屋面板的公扣边定于起始线,并使整块调整就位,然后用 自攻螺丝将板直接固定在檩条上。
  d)      安装第二块屋面板,将第二 块屋面板的公扣边扣在第一块板的母扣边上,调整定位,并与第 一块板的檐口位置对齐后,用自攻 螺丝将第二块板固定在檩条上。
  e)      安装第三块、第四块……
  (2)墙面彩钢板
  本工程 墙面采用单层彩钢板,安装时 固定在墙面檩条上。其安装 方法基本同屋面彩钢板。
  (3)泛水
  a、泛水板 安装搭接长度不小于50mm,顺水流 方向或主导风向搭接,搭接处 两板间垫双面自粘胶带,并用双 排拉铆钉交错固定,排距、钉距不大于100mm。
  b、泛水板 应根据现场实际尺寸加工。
  c、屋面收边料搭接处,须以铝 拉钉固定及止水胶防水。
  d、屋面收 边平板自攻螺丝头及铝拉钉头,须以止水胶防止。
  e、屋脊盖板及檐口泛水(含天沟),须铺塞泡沫堵头。
  f、收边板施工固定方式,依其现 场丈量需做变更时,以确认后制做图为准。
  (4)清理及废料运弃
  a、铺设钢板区域内,切铁工 作及固定螺丝时,所产生 金属屑应于每日收工前清理干净。
  b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物(如PVC布、钢带等)清理干净。
  c、施工中 裁剪之剩余废料,应每日 派人收拾集中堆放。
  d、完工前 所有余废料均需清理运弃。
  e、完工后 应检查彩色钢板表面,其受污 染部分应清洗干净。
  (5)注意事项
  a、彩色钢板切割时,其外露面应朝下,以避免 切割时产生的锉屑贴附于涂膜面,引起面屑气化。
  b、施工人 员在屋面行走时,沿排水 方向应踏于板谷,沿檩条 方向应踏于檩条上,且须穿软质平底鞋。
  c、屋面须做纵向(排立向)搭接时,叠接长度应在15公分以上,止水胶依设计图施作,其搭接 位置应该在衍条位置上(墙面叠接长应在10公分以上,搁置于衍条上)。
  d、自攻螺丝固定于肋板,其凹陷 以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则,±1.5mm合格,其过紧 部分应加止水胶防水,其过松 部分应重新锁紧。
  e、每日收工时,应将留置屋架、地面之 彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。
  f、自攻螺 丝必须垂直支撑面,迫紧垫圈必须完整。
  (二)安全及文明施工:
  由于屋 面板施工属高空作业,安全作业十分重要,且屋面板在运输、吊装安 装过程中易变形、损坏涂层,文明施工须高度重视,具体应注意以下几点。
  (1)安全:
  作业人 员须进行高空安全教育;
  安装屋 面板时屋面下应挂安全绳,四周应焊好防护栏杆;
  作业人 员应穿戴好劳动保护用品:如安全帽、安全带、软底鞋、墨镜等。
  (2)文明施工:
  彩钢板 在运输吊装过程中严禁与硬物直接接触,应用软质材料隔离。
  人工抬 运时应轻拿轻放,协调一致,严禁拖运,以防彩钢板扭曲变形,损坏涂层。
  每次施 工应做到工完料清,当天没 有安装完的屋面瓦应与檩条固定好,以免被 风吹到地面上摔坏。做好对 成品的保护工作,严禁已 施工好的屋面瓦被尖、硬物体击打。
  (三)验收标准
  1、外观检查
  各种板件的品种、规格、型号及 安装位置应准确,不得有遗漏,各种紧固件的品种、规格、型号及 安装位置遗漏和松动,各种板 件和紧固件表面应无破损、孔洞、漏涂、涂层脱落、划痕、污染、翘角等缺陷,大雨天 气检查应无渗漏。
  2、尺寸误差检查
  屋面板 檐口处及墙板下端相邻两 板间的错口应小于5mm,其直线度偏差应小于1/1000,且不得大于20mm。
  压型板 的不平整度及侧弯应小于1/1000,且不大于20mm。
  泛水板、包角板 及伸缩缝盖板等板与板之间的搭接长度应为正偏差,相邻两 板间的错口应小于5mm,其直线度偏差应小于1/1000,且不得大于20mm。
  自攻螺栓、拉铆钉 等紧固件的定位偏差不得大于5mm。

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